Verdampingsgekoelde schroefkoelereenheid

De verdampingsgekoelde schroefkoelerunit is speciaal ontworpen voor industriële proceskoeling, HVAC-gekoeldwaterinstallaties en voorkoelingstoepassingen in de koude keten, waarbij een betrouwbare, energiezuinige toevoer van gekoeld water het hele jaar door vereist is. Alle belangrijke componenten worden geselecteerd van toonaangevende wereldwijde merken en ondergaan vóór verzending een volledige fabriekstest bij nominale capaciteit.

Belangrijkste systeemkenmerken

•Verdampingscondensatie: warmteafvoer op basis van natte bol zorgt voor een 5–8 °C lagere condensatietemperatuur vergeleken met luchtgekoelde units bij dezelfde drogebolomgeving, waardoor de COP met wel 20% toeneemt.

•Tweeschroefscompressor: Traploos regelbare Vi (ingebouwde volumeverhouding) en capaciteitsregeling van 25–100% belasting met minimale prestatievermindering bij deellast.

•Shell-and-tube DX-verdamper: door ASME ontworpen constructie met koperen buis en koolstofstalen schaal; geoptimaliseerd voor 7/12 °C of 5/10 °C temperatuurverschil gekoeld water.

•In de fabriek verpakt: op een skid gemonteerd, in de fabriek getest en in één stuk verzonden (of in twee delen voor grote modellen) om de installatietijd en het risico op inbedrijfstelling ter plaatse te minimaliseren.

•Microprocessorbesturing: touchscreen-HMI met Modbus RTU/TCP-interface, automatische startsequentie, planning van compressorbelasting en volledige alarmregistratie.

Technische specificaties

Prestaties en systeemparameters

Opmerking: Koelcapaciteit en COP gebaseerd op: gekoeld water in/uit 12/7 °C, natteboltemperatuur 28 °C, nominale koelmiddelvulling, hoogte op zeeniveau.

Standaard modellenreeks

Opmerking: De afmetingen gelden voor configuraties met één unit. Modellen met dubbele compressor en tandemcircuit beschikbaar voor capaciteiten boven 1.163 kW. Alle specificaties zijn onderworpen aan een definitieve technische beoordeling.

Toepassingsbereik

De Lynxcool verdampingsgekoelde schroefkoelmachine is zeer geschikt voor elke faciliteit die een onafhankelijke, hoge COP-gekoeldwaterbron nodig heeft met een beperkte footprint. Typische toepassingssectoren zijn onder meer:

Industriële proceskoeling

•Farmaceutische productie: Nauwkeurige toevoer van gekoeld water bij 5–10 °C voor reactoren, fermentoren en HVAC in cleanrooms.

•Chemische en petrochemische installaties: Continue proceskoeling bij stabiele uittredewatertemperatuur; compatibel met glycoloplossingen voor secundaire lussen onder nul.

• Kunststofinjectie en extrusie: matrijskoeling en hydraulische oliekoeling; snelle belastingvolging via traploze regeling van de compressorcapaciteit.

•Datacenterkoeling: warmtewisselaars op de achterdeur of CRAC-units gevoed door gekoeld water; de lage condensatietemperatuur verlaagt de PUE aanzienlijk vergeleken met luchtgekoelde koelmachines.

HVAC en commercieel gebouw

•Centrale koelwaterinstallaties: bedient luchtbehandelingsunits (AHU's), ventilatorconvectoren (FCU's) en koelconvectoren in commerciële kantoor-, hotel- en ziekenhuisgebouwen.

•Districtskoeling: Meerdere units parallel met primair/secundair pompen; geschikt voor centrale koellussen op campussen of industrieparken.

Koudeketen en voedselverwerking

•Voorkoeltunnels: toevoer van gekoeld water naar borden- of sproeivoorkoelers voor verse producten, zeevruchten en vlees.

•Voorkamers voor koude opslag: luchtbehandelingsspiraalkoeling voor bufferzones van docklevellers waar gematigde temperaturen (2–10 °C) vereist zijn.

•Drank- en zuivelverwerking: CIP-koelwater, pasteursectiekoeling en tankmantelkoeling.

Belangrijkste technische kenmerken

Verdampingscondensatietechnologie

In tegenstelling tot conventionele luchtgekoelde koelmachines die de warmte volledig afgeven aan de droge bolluchttemperatuur van de omgeving, maakt de Lynxcool Evaporative Cooled Screw Chiller Unit gebruik van een geïntegreerde spray-and-coil verdampingscondensor. De koelmiddelspiraal wordt continu bevochtigd door gerecirculeerd water, terwijl de ventilator omgevingslucht in tegenstroom door het spiraalgedeelte zuigt. Door de verdamping van een klein deel van het water wordt de latente warmte van het koelmiddel geabsorbeerd, waardoor de condensatietemperatuur de natte-boltemperatuur van de omgeving volgt in plaats van de droge-boltemperatuur.

In een typische omgevingsconditie met een droge bol van 35 °C en een natte bol van 28 °C kan een luchtgekoelde koelmachine condenseren bij 48–52 °C, terwijl de door verdamping gecondenseerde unit condenseert bij 38–42 °C – een verschil van 8–12 K dat de compressordrukverhouding direct verlaagt, de volumetrische efficiëntie verhoogt en de COP met 15–25% verbetert.

Dubbelschroefcompressor met variabele Vi

De compressor is voorzien van een ingebouwde volumeverhouding (Vi)-schuifklep die de interne compressieverhouding aanpast aan de werkelijke bedrijfsdrukverhouding van het systeem. Dit voorkomt overcompressie (verspilling van werk) bij deellast of lage omgevingscondities en ondercompressie (capaciteitsverlies) bij hoge omgevings- of hoge belasting. Het resultaat zijn vlakke rendementscurven bij deellast en consistente prestaties over het volledige bedrijfsbereik.

•Capaciteitsbereik: 25–100% traploos, via schuifklep bediend door de PLC.

•Compressorbeveiliging: oliedrukverschilschakelaar, perstemperatuursensor, thermistors van de motorwikkelingen, anti-recycling timer (uitschakelcyclus van minimaal 10 minuten).

•Oliebeheer: Thermosyphon-oliekoeling (bij voorkeur) of vloeistofinjectie; oliepeilglas; in de fabriek gevuld met het door de fabrikant opgegeven olietype en -hoeveelheid van de compressor.

Intelligente microprocessorbesturing

De verdampingsgekoelde schroefkoelmachine wordt geleverd met een door Lynxcool ontwikkelde microprocessorcontroller met een 7-inch kleurentouchscreen HMI. De controller beheert alle unitfuncties, waaronder:

•PID-regeling van de gekoeldwateruittredetemperatuur (instelpunt instelbaar 3–15 °C)

•Compressor laden/lossen met anti-korte-cyclusbeveiliging

•Verdampingscondensorventilator en pomptrappen (traploze EC-ventilatoroptie beschikbaar)

•Watersuppletieklep en spuicyclusbeheer

•Volledig alarmlogboek met tijdstempel; relaisuitgang voor alarm op afstand

•Modbus RTU/TCP-communicatie voor BMS/SCADA-integratie

•Wekelijkse planner en vraagbeperkende invoer

Compact, in de fabriek gemonteerd skid

Alle componenten – compressor, verdampingscondensorsectie, verdampervat, bedieningspaneel, koelmiddelleidingen en waterverdeelkoppen – zijn in de fabriek gemonteerd op een constructief stalen basisframe en vóór verzending met elkaar verbonden. Deze voormontage in de fabriek zorgt voor een lekgeteste integriteit van het koelmiddelcircuit, een gecontroleerde elektrische continuïteit en een functionele runtest bij volledige nominale capaciteit voordat de unit de fabriek verlaat.

•Installatie: De unit arriveert op de locatie en is klaar voor de elektrische aansluiting, de leidingen voor gekoeld water en de aansluiting voor suppletiewater — er is geen koelmiddelwerk ter plaatse vereist.

•Inbedrijfstellingstijd: Normaal gesproken 1 dag voor elektrische/leidingaansluitingen + ½ dag voor het instellen van besturingsparameters en eerste-startverificatie.

Waterbehandeling en drifteliminator

Verdampingssystemen vereisen waterbehandeling om aanslag, corrosie en biologische groei in het spuitcircuit te voorkomen. Lynxcool-units zijn ontworpen voor standaard zijstroomfiltratie- en doseersystemen en omvatten:

•Roestvrijstalen sproeikoppen (verstoppingsvrij, vervangbaar)

•PVC-drifteliminatorbladen verwijderen ≥ 99,97% van de meegevoerde waterdruppels (beperking van het Legionella-risico)

•Ondercarter met carterverwarming voor gebruik bij temperaturen onder nul

•Automatische spuimagneetklep met op geleidbaarheid gebaseerde controlleringang

•Zijstroomzeeffilter van 50 micron

Waarom kiezen voor Lynxcool

Leiderschap op het gebied van energie-efficiëntie

Lynxcool door verdamping gekoelde schroefkoelmachines leveren consistent COP-waarden bij vollast van 3,8–4,5 en geïntegreerde deellastwaarden (IPLV) die de ASHRAE 90.1-minimumnormen met 15–30% overschrijden. Over een levensduur van 10 jaar recupereert de energiebesparing ten opzichte van een gelijkwaardige luchtgekoelde koelmachine doorgaans het verschil in de aankoopprijs per eenheid binnen 2 à 3 jaar in regio's met gematigde elektriciteitstarieven.

Volledige fabriekstesten

Elke unit ondergaat een fabriekstest van minimaal 4 uur onder volledige belasting op een gekoeldwatertestcircuit dat is gekalibreerd volgens AHRI 550/590-omstandigheden. Het testrapport – inclusief de zuig-/persdruk van de compressor, de in-/uitlaattemperaturen van het gekoeld water, het elektriciteitsverbruik en de berekende COP – wordt bij elke unit geleverd als documentair bewijs van de nominale prestaties.

Brede koelmiddelcompatibiliteit

Standaardunits zijn ontworpen voor R134a (laag GWP, niet-ontvlambaar, wereldwijd verkrijgbaar). Oudere R22- en R507-varianten zijn beschikbaar voor markten waar de R134a-toevoerinfrastructuur beperkt is. Het ontwerp van de unit maakt gebruik van gesoldeerde koperen aansluitingen in het hele koelmiddelcircuit en wordt vóór het vullen op druk getest bij een ontwerpdruk van 1,5×.

Ondersteuning voor applicatie-engineering

Het technische team van Lynxcool biedt gratis pre-salesondersteuning, waaronder: natteboltemperatuuranalyse voor de projectlocatie, jaarlijkse energiesimulatie (TRNSYS- of bin-hour-methode), overzicht van leidingschema's en tekeningen van de mechanische ruimte-indeling. Deze ondersteuning vermindert het ontwerprisico en zorgt ervoor dat de gespecificeerde eenheid correct is afgestemd op het belastingsprofiel van het gebouw.

Concurrerende totale eigendomskosten

Lynxcool-units zijn vervaardigd in China volgens internationale ontwerpnormen (ASME, EN 378, GB 150) en bieden aanschafkosten die 20-35% lager liggen dan vergelijkbare apparatuur van Europese of Noord-Amerikaanse merken, terwijl ze vergelijkbare prestaties en bouwkwaliteit leveren. Reserveonderdelen worden op voorraad gehouden en zijn wereldwijd beschikbaar voor expresverzending; Bij het ontwerp van de unit wordt gebruik gemaakt van industriestandaard compressormodellen om de beschikbaarheid van onderdelen op lange termijn te garanderen.

Veelgestelde vragen

Vraag: Waarin verschilt een verdampingsgekoelde schroefkoelmachine van een watergekoelde centrifugale koelmachine?

A:  Een watergekoelde centrifugale koelmachine vereist een afzonderlijke koeltoren en een afzonderlijk condensorwaterpompsysteem, wat de kapitaalkosten, het leidingwerk en een afzonderlijke onderhoudslast met zich meebrengt. De verdampingsgekoelde schroefkoelmachine is een op zichzelf staande eenheid; de verdampingscondensor is geïntegreerd in het koelsysteem, waardoor er geen aparte koeltoren, condensorwaterpompen en een bijbehorend bassin nodig zijn. De installatie komt wat betreft eenvoud dichter bij een luchtgekoelde unit, terwijl de condensatietemperaturen qua efficiëntie het watergekoelde niveau benaderen.

Vraag:  Wat is het waterverbruik en hoe verhoudt dit zich tot een koeltoren?

A: De verdamping in het condensorsproeicircuit verbruikt ongeveer 2,0–2,5 l/u per kW warmteafvoer (afhankelijk van de omgevingsomstandigheden). Dit is vergelijkbaar met een gelijkwaardige koeltoren die een watergekoelde chiller bedient. Het totale waterverbruik van het systeem – inclusief spuien en drift – bedraagt ​​doorgaans 3 à 4 l/u per kW warmteafwijzing. In droge klimaten waar de waterkosten een probleem vormen, kunnen voorkoelers voor droge koelers worden toegevoegd om het aantal natte bedrijfsuren te verminderen.

Vraag: Kan het apparaat werken in koude omgevingsomstandigheden (winter)?

A:  Ja. Beneden een nattebolomgeving van ongeveer 12 °C kan de sproeipomp worden uitgeschakeld en werkt de unit als een droge luchtgekoelde koelmachine, uitsluitend met behulp van de condensorventilatoren. Een thermostatisch geregelde carterverwarmer voorkomt dat het sproeiwaterbassin bevriest bij omgevingstemperaturen tot –15 °C. Voor locaties met langdurige werking onder nul kan een optionele, met glycol beschermde, droge koeler-voorcondensor worden gespecificeerd om het waterverbruik in de winter volledig te elimineren.

Vraag: Wat is de minimale bestelhoeveelheid en levertijd?

A:  Er is geen minimale bestelhoeveelheid; losse eenheden worden geaccepteerd. De standaard levertijd vanaf de orderbevestiging is 8–12 weken voor modellen tot LynxEC-582; 12–16 weken voor grotere modellen. Voor urgente projecten kunnen er spoedproductieslots beschikbaar zijn. Volledige technische tekeningen en IOM-handleidingen worden 2 tot 3 weken na plaatsing van de bestelling verstrekt ter ondersteuning van de parallelle civiele en elektrische voorbereiding.

Vraag: Welke garantie en after-salesondersteuning wordt er geboden?

A: Alle Lynxcool verdampingsgekoelde schroefkoelmachines hebben een garantie van 12 maanden op onderdelen vanaf de datum van inbedrijfstelling (of 18 maanden vanaf verzending, afhankelijk van welke datum eerder valt). De compressor valt onder de oorspronkelijke fabrieksgarantie voor dezelfde periode. Lynxcool beschikt over een depot voor reserveonderdelen, waar standaard slijtageartikelen de volgende dag worden verzonden. Dankzij diagnose op afstand via de Modbus-interface kunnen Lynxcool-technici foutlogboeken en bedrijfsgegevens bekijken zonder een bezoek ter plaatse.