Tunnelbandvriezer

Onze Tunnel Belt Freezer, ontworpen en vervaardigd in Lynxcool, China, beschikt over een doorlopende, rechte transportband, ideaal voor IQF (Instant Quick Freezing) en snelle invriesvereisten. Het product gaat horizontaal door een tunnel op een roestvrijstalen gaasband, waar het snel wordt gekoeld door koude lucht met hoge snelheid. Het is geschikt voor visfilets, pizzabodems, flatbreads, hamburgers, gecoate voedingsmiddelen en enkelvoudig verpakte artikelen.

Vergeleken met spiraalvriezers bereikt het brede bandontwerp gemakkelijk een hoge doorvoer; de rechte platte band vermindert de zijdelingse spanning, beschermt de productvorm en ondersteunt inspectie halverwege het proces.

Belangrijkste mogelijkheden

• Rechte riem met enkele doorgang — geen spiraalvormig pad; geen zijdelingse riemkrachten; Ideaal voor platte, dunne, plaatvormige en traygeladen producten.

•Brede bandopties — bandbreedte van 500 mm tot 2.500 mm; Zeer hoge doorvoer per eenheid productdiepte, bereikt door het maximaliseren van de bandbreedte en de laaddichtheid.

•Impingement- en cross-flow luchtopties — top-down impactjets voor maximale oppervlaktewarmteoverdracht op platte producten; cross-flow voor het gelijkmatig invriezen van dikkere producten.

•Luchttemperatuurregeling in meerdere zones: onafhankelijke luchttemperatuur- en ventilatorsnelheidszones langs de tunnellengte; oppervlaktekorstvrieszone gevolgd door kernpull-downzone.

•Modulaire tunnelsecties — standaard tunnelsecties met een lengte van 1.000–2.000 mm, gemonteerd tot de vereiste totale tunnellengte; ter plaatse gemonteerd voor lange tunnels.

•Hygiënische roestvrijstalen constructie — alle productcontactoppervlakken AISI 304 of 316L; toegangspanelen over de volledige breedte over de gehele tunnellengte; riem verwijderbaar zonder gereedschap.

•PLC-automatisering – regeling van bandsnelheid en luchttemperatuur in meerdere zones; ontdooiplanning; bewaking van de producttemperatuur; Modbus / BACnet SCADA-interface.

Technische parameters

Toepassingsbereik

Visfilets en pomfretproducten: snelle korstvorming aan het oppervlak, maximaliseert de bandbreedtecapaciteit, 316L anticorrosief ontwerp, geschikt voor de verwerking van zeevruchten.

Pizzabodems en brood: Ondersteunt vlakvriezen met een brede bandbreedte, voorkomt vervorming en barsten, volledig ingevroren in 4–8 minuten.

Gecoat en gepaneerd voedsel: het hogesnelheidsinlaatgebied fixeert de oppervlaktecoating snel, waardoor het risico op slippen van de coating wordt verminderd.

Hamburgerpasteitjes en dun vlees: vlakke plaatsing in één laag, breedbandontwerp met hoge capaciteit, beschermt de vorm en zorgt voor een gelijkmatige bevriezing.

Kant-en-klare trays en palletverpakkingen: Invriezen van platte trays, ondersteunt enkellaagse of meerlaagse configuraties, aanpasbaar aan verschillende invriestijden.

Productsamenstelling en functies

1. Impact Airflow-systeem: Hoge snelheid verticale luchtstroom breekt de grenslaag af, wat resulteert in een warmte-uitwisselingscoëfficiënt die 3-5 keer hoger is dan bij gewone dwarsstroom, waardoor de bevriezingstijd aanzienlijk wordt verkort.

2. Temperatuurregeling in meerdere zones: Onafhankelijke ventilatoren en temperatuurregelaars zorgen voor verschillende luchtstroomsnelheden en temperaturen in elke zone, waardoor een hoge efficiëntie en energiebesparing wordt bereikt.

3. Modulaire tunnel: Standaard paneelmontage maakt uitbreiding of vervanging mogelijk indien nodig, en kan flexibel worden aangepast aan veranderingen in de productielijn.

4. Vlakke riemsysteem met positieve aandrijving: nauwkeurige tandwielaandrijving voorkomt slippen, behoudt een vlakke riembreedte, geschikt voor enkellaagse producten met een hoog volume.

5. Onderhoudspaneel over de volledige lengte: afneembaar voor reiniging, met optioneel CIP-sproeisysteem voor eenvoudige en snelle desinfectie en onderhoud.

6. Energiebesparende ventilatoren en koelsysteem: EC-ventilatoren met variabele frequentie passen bij de belasting van de productiecapaciteit, verminderen het energieverbruik en houden het energieverbruik per kilogram vergelijkbaar met spiraalvriezers.

Waarom kiezen voor de tunnelbandvriezer van Lynxcool?

1. Professioneel impingement-luchtstroomontwerp: CFD-geoptimaliseerde spuitmondindeling en luchtstroomsnelheid zorgen voor breedbandige, uniforme bevriezing.

2. Modulaire uitbreiding voor flexibele groei: Tunnels kunnen worden toegevoegd of verplaatst, waardoor op activakosten wordt bespaard.

3. Ultrabreedband, hoge capaciteit: bandbreedte tot 2.500 mm, wat aanzienlijke voordelen biedt op het gebied van hoge output en energie-efficiëntie.

4. Aanpassing van de toepassing: Voor elk producttype kunnen onafhankelijke vrieszoneconfiguraties worden ontworpen, waardoor de vriesprestaties worden geoptimaliseerd.

5. Hoge kosteneffectiviteit Made in China: 25-40% lager dan vergelijkbare Europese producten, met volledige fabriekstests en CE-certificering.

Veelgestelde vragen

V1: Wanneer moet ik een tunnelbandvriezer kiezen in plaats van een spiraalvriezer?

A: Tunnelbandvriezers zijn geschikt voor plaat-, vlakke, enkellaagse of gecoate producten. Spiraalvriezers zijn geschikt voor het driedimensionaal of langdurig invriezen van producten.

Vraag 2: Wat zijn de voordelen van schokbevriezing?

A: De verticale luchtstroom met hoge snelheid breekt de grenslaag van de lucht aan het oppervlak af, waardoor deze 2 à 3 keer sneller gaat dan bevriezing door dwarsstroom, waardoor de tunnellengte wordt verkort en energie wordt bespaard.

Vraag 3: Hoe kies ik de bandbreedte van een Tunnel Belt Freezer?

A: Kies op basis van capaciteit, productdichtheid en werkplaatsbreedte. Een grotere bandbreedte kan de capaciteit van de unit aanzienlijk vergroten.

Vraag 4: Is de tunnel schaalbaar?

A: Modulaire secties kunnen worden toegevoegd zonder de hele machine te vervangen. De PLC kan de bandlengte en de vrieszone aanpassen.

Vraag 5: Hoe worden de reiniging en desinfectie uitgevoerd?

A: Volledig verwijderbaar paneel en CIP-spuitsysteem ondersteunen nat reinigen.

Vraag 6: Wat is de ontdooimethode?

A: Standaard ontdooien met hete lucht, circulerende ontdooiing in één zone zonder de productie in andere zones te beïnvloeden.

Vraag 7: Plaats van vervaardiging en kwaliteitsborging?

A: Gefabriceerd in een ISO 9001-fabriek in China, CE/EHEDG-gecertificeerd, met volledige fabriekstests en documentatie gedurende het hele proces.