Spiraalvriezer met dubbele trommel

De spiraalvriezer met dubbele trommel van Lynxcool is voorzien van een continu IQF-systeem met hoge capaciteit. Het herbergt twee onafhankelijke, zelfstapelende spiraaltransporteurs in een geïsoleerde behuizing, elk op een afzonderlijke roterende trommel, die een koelsysteem en een gemeenschappelijke ontluchter delen.

De Twin-Drum Spiraalvriezer ondersteunt ook een bedrijfsmodus die niet beschikbaar is in ontwerpen met één trommel: batchbedrijf. In deze modus kunnen twee verschillende producten tegelijkertijd op twee transportbanden worden geladen – het ene product stijgt op trommel 1 en het andere daalt op trommel 2 – met onafhankelijke verblijftijden voor elk product, geregeld door een uniforme transportsnelheid. Hierdoor kan de Twin-Drum Spiral Freezer flexibel worden toegepast in productieomgevingen met meerdere SKU's.

Het koelsysteem van elke Twin-Drum spiraalvriezer – inclusief de schroefcompressor, condensor, verdamperspiraalreeks, EC-ventilatorsysteem en PLC-besturingssysteem – is geïntegreerd met het dubbele mechanische transportsysteem en de geïsoleerde behuizing in één enkel, in de fabriek getest onderdeel.

Standaardkoelmiddelen: R404A, R507A, R448A, R449A en R717 (ammoniak).

Technische parameters

Belangrijkste technologische voordelen

1. Dual-Trommel, Dual-Helix-architectuur: Een enkele doorlopende transportband draait spiraalvormig omhoog op trommel 1, gaat vervolgens via de bovenkant over naar trommel 2 en spiraalvormig naar beneden. Hierdoor wordt de transportbandlengte verdubbeld en wordt de invriestijd bereikt binnen een vloeroppervlak dat slechts 30-40% groter is dan bij een systeem met één trommel, waardoor het bijzonder geschikt is voor dikke producten.

2. Gedeelde koeling voor hoge efficiëntie en energiebesparing: Eén enkel koelsysteem bedient beide vaten, waardoor de kapitaalinvestering en het energieverbruik per kilogram product worden verminderd in vergelijking met twee onafhankelijke vriezers met één vat.

3. Productspecifieke bedieningsmodus: Ondersteunt het gelijktijdig invriezen van twee verschillende producten op dezelfde machine, waardoor het gebruik van de apparatuur in productieomgevingen met meerdere SKU's aanzienlijk wordt verbeterd.

4. Hygiënisch en gemakkelijk te onderhouden ontwerp: onze spiraalvriezer met dubbele trommel voldoet aan de EHEDG-normen, heeft een open frame en ondersteunt volledige CIP-reiniging. Voor het demonteren van vatenoverdrachtssecties en het demonteren van de transportband is geen gereedschap nodig, wat een grondige reiniging mogelijk maakt.

Toepassingsscenario's

Vlees en gevogelte: dikke vleespasteitjes, stukjes gevogelte met bot (vereist 20-45 minuten invriestijd).

Zeevruchtenverwerking: Garnalen, stukjes hele vis, stukjes krab.

Kant-en-klare maaltijden: gekookt voedsel verpakt in plastic bakjes, sauscontainers.

Gebakken producten: Gevulde broden, bladerdeeg, etc.

Service en garantie

Herkomst en certificering: Ontworpen en vervaardigd in China, conform de ISO 9001-, CE-, EHEDG- en PED-normen.

Fabriekstests: Elke unit ondergaat een transportbandtest van 8 uur, een koelprestatietest en een PLC-logica-verificatie voordat deze de fabriek verlaat.

After-sales ondersteuning: Er wordt wereldwijde ondersteuning voor reserveonderdelen en 48-uurs noodservice ter plaatse geboden. Er is een optionele verlengde garantie van 3 jaar beschikbaar.

Onze Twin-Drum spiraalvriezer biedt een kosteneffectieve oplossing gecombineerd met industriële betrouwbaarheid, waardoor voedselverwerkingsfabrieken over de hele wereld een zeer kosteneffectieve vriesoplossing krijgen.

Veelgestelde vragen

Vraag: Wat is het verschil tussen een spiraalvriezer met dubbele trommel en een spiraalvriezer met enkele trommel?

A: Een vriezer met één trommel wikkelt de band rond één trommel. Een vriezer met twee trommels heeft twee trommels in serie: de band stijgt op in trommel 1 en daalt in trommel 2, waardoor de invriestijd grofweg wordt verdubbeld in een iets grotere footprint. Units met dubbele trommels worden gebruikt voor een hogere doorvoer, langere vriestijden of gesplitste producten. Lynxcool produceert beide en adviseert de beste optie op basis van product en capaciteit.

Vraag: Welk doorvoerbereik omvat het ontwerp met dubbele trommel?

A: 1.000–10.000 kg/u per eenheid. Onder de 1.000 kg/u is een enkele trommel zuiniger; boven 10.000 kg/u worden dubbeltrommelunits parallel gebruikt. De selectie is afhankelijk van producteigenschappen, invriestijd en footprint. Lynxcool-ingenieurs zorgen voor een gedetailleerde capaciteitsanalyse voor elk project.

Vraag: Kunnen twee verschillende producten tegelijkertijd worden ingevroren?

A: Ja, units met dubbele drum ondersteunen de werking van gesplitste producten. Beide producten draaien op dezelfde bandsnelheid maar kunnen een verschillende beladingsdichtheid hebben. PLC bestuurt identificatie, sequentiebepaling en ontlading.

Vraag: Hoe wordt de bandoverdracht tussen trommel 1 en trommel 2 beheerd?

A: Een roestvrijstalen brug geleidt de band soepel van trommel 1 naar trommel 2, met verstelbare rails en verwijdering zonder gereedschap voor reiniging. Elke unit ondergaat een inlooptest van 8 uur in de fabriek om de stabiliteit te garanderen.

Vraag: Hoe lang duurt ontdooien en kan dit worden beheerd zonder de productie stop te zetten?

A: Heetgasontdooiing duurt 45–120 minuten en vereist dat de vriezer leeg is. PLC plant ontdooiing tijdens pauzes. Het effectieve gebruik bedraagt ​​85-90%. Twee units in lead-lag-modus maken een continue werking tijdens ontdooiing mogelijk.

Vraag: Welke sanitaire procedures zijn vereist voor een unit met dubbele trommel?

A: Dagelijks of in ploegendienst nat reinigen. Units met dubbele trommels zijn voorzien van verwijderbare panelen, een afneembare overdrachtsbrug, verwijdering van de riem zonder gereedschap en CIP-sproeikoppen voor alle niveaus. De procedures staan ​​in de inbedrijfstellingshandleiding.

Vraag: Waar worden deze eenheden vervaardigd en welke kwaliteitsnormen zijn van toepassing?

A: Gemaakt in China in de ISO 9001-gecertificeerde fabriek van Lynxcool. De units zijn voorzien van CE-markering, volgen de EHEDG-hygiënische principes en gebruiken AISI 304 roestvrij staal. Elke eenheid ondergaat vóór verzending een volledige fabriekstest.